1. MES sustav poduzeća i AGV
AGV bespilotna transportna vozila općenito mogu kontrolirati svoju rutu kretanja i ponašanje putem računala, s jakim samopodešavanjem, visokim stupnjem automatizacije, točnošću i praktičnošću, što može učinkovito izbjeći ljudske pogreške i uštedjeti ljudske resurse. U automatiziranim logističkim sustavima, korištenje punjivih baterija kao izvora energije može postići fleksibilnost, učinkovit, ekonomičan i fleksibilan bespilotni rad i upravljanje.
MES sustav za izvršenje proizvodnje je sustav upravljanja proizvodnim informacijama za radionice. Iz perspektive toka tvorničkih podataka, općenito je na srednjoj razini i uglavnom prikuplja, pohranjuje i analizira proizvodne podatke iz tvornice. Glavne funkcije koje se mogu pružiti uključuju planiranje i raspoređivanje, raspoređivanje upravljanja proizvodnjom, sljedivost podataka, upravljanje alatima, kontrolu kvalitete, upravljanje opremom/centrom zadataka, kontrolu procesa, kanban sigurnosnih svjetala, analizu izvješća, integraciju podataka sustava više razine itd.
2. Metoda i princip pristajanja MES-a i AGV-a
U modernoj proizvodnji, inteligentno upravljanje proizvodnim procesima postalo je ključ za poboljšanje učinkovitosti i smanjenje troškova. MES (ManufacturingExecution System - Sustav za izvršenje proizvodnje) i AGV (Automated Guided Vehicle - Automatizirano vođeno vozilo) dvije su važne tehnologije, a njihova besprijekorna integracija ključna je za postizanje automatizacije i optimizacije proizvodnih linija.
U procesu implementacije i integracije pametnih tvornica, MES i AGV obično uključuju spajanje podataka, potičući AGV da fizički radi putem digitalnih uputa. MES, kao integrirani i centralni sustav za raspoređivanje u procesu upravljanja proizvodnjom digitalnih tvornica, treba davati AGV upute, uglavnom uključujući koje materijale prevoziti? Gdje se nalaze materijali? Kamo ih premjestiti? To uključuje dva aspekta: spajanje RCS radnih uputa između MES-a i AGV-a, kao i upravljanje lokacijama skladišta MES-a i sustavima za upravljanje kartama AGV-a.
1. MES sustav poduzeća i AGV
AGV bespilotna transportna vozila općenito mogu kontrolirati svoju rutu kretanja i ponašanje putem računala, s jakim samopodešavanjem, visokim stupnjem automatizacije, točnošću i praktičnošću, što može učinkovito izbjeći ljudske pogreške i uštedjeti ljudske resurse. U automatiziranim logističkim sustavima, korištenje punjivih baterija kao izvora energije može postići fleksibilnost, učinkovit, ekonomičan i fleksibilan bespilotni rad i upravljanje.
MES sustav za izvršavanje proizvodnje je sustav upravljanja proizvodnim informacijama za radionice. Iz perspektive toka tvorničkih podataka, općenito je na srednjoj razini i uglavnom prikuplja, pohranjuje i analizira proizvodne podatke iz tvornice. Glavne funkcije koje se mogu pružiti uključuju planiranje i raspoređivanje, raspoređivanje upravljanja proizvodnjom, sljedivost podataka, upravljanje alatima, kontrolu kvalitete, upravljanje opremom/centrom zadataka, kontrolu procesa, kanban sigurnosnih svjetala, analizu izvješća, integraciju podataka sustava više razine itd.
(1) Spajanje radnih instrukcija RCS-a između MES-a i AGV-a
MES, kao sustav upravljanja informacijama za proizvodna poduzeća, odgovoran je za zadatke poput planiranja proizvodnje, kontrole procesa i sljedivosti kvalitete. Kao oprema za automatizaciju logistike, AGV postiže autonomnu vožnju putem ugrađenog navigacijskog sustava i senzora. Kako bi se postigla besprijekorna integracija između MES-a i AGV-a, potreban je middleware, obično poznat kao RCS (Robot Control System). RCS služi kao most između MES-a i AGV-a, odgovoran za koordinaciju komunikacije i prijenosa uputa između obje strane. Kada MES izda proizvodni zadatak, RCS će pretvoriti odgovarajuće radne upute u format koji AGV prepoznaje i poslati ga AGV-u. Nakon primitka uputa, AGV izvodi autonomnu navigaciju i rad na temelju unaprijed postavljenog planiranja puta i prioriteta zadataka.
2) Integracija MES sustava za upravljanje lokacijama skladišta i sustava za upravljanje kartama AGV-a
U procesu povezivanja između MES-a i AGV-a, upravljanje lokacijom skladišta i upravljanje kartama ključne su veze. MES je obično odgovoran za upravljanje informacijama o lokaciji skladištenja materijala u cijeloj tvornici, uključujući sirovine, poluproizvode i gotove proizvode. AGV treba točno razumjeti informacije s karte različitih područja unutar tvornice kako bi mogao planirati put i navigirati.
Uobičajeni način postizanja integracije između lokacija skladištenja i karata je povezivanje informacija o lokaciji skladištenja u MES-u s AGV-ovim sustavom upravljanja kartama. Kada MES izda zadatak rukovanja, RCS će pretvoriti ciljnu lokaciju u specifične koordinatne točke na AGV karti na temelju informacija o lokaciji skladištenja materijala. AGV navigira na temelju koordinatnih točaka na karti tijekom izvršavanja zadatka i točno dostavlja materijale na ciljnu lokaciju. Istovremeno, AGV-ov sustav upravljanja kartama može MES-u pružiti i informacije o statusu rada AGV-a u stvarnom vremenu i statusu dovršetka zadatka, tako da MES može prilagoditi i optimizirati proizvodne planove..
Ukratko, besprijekorna integracija između MES-a i AGV-a važna je karika u postizanju automatizacije i optimizacije proizvodnog procesa. Integracijom RCS radnih uputa, MES može kontrolirati i pratiti status rada u stvarnom vremenu i izvršavanje zadataka AGV-a; Integracijom sustava za upravljanje lokacijom skladišta i kartom može se postići precizna kontrola protoka materijala i upravljanje zalihama. Ova učinkovita metoda suradnje ne samo da poboljšava fleksibilnost i učinkovitost proizvodne linije, već i donosi veću konkurentnost i mogućnosti smanjenja troškova proizvodnim poduzećima. S kontinuiranim napretkom tehnologije vjerujemo da će se sučelje i principi između MES-a i AGV-a nastaviti razvijati i poboljšavati, donoseći više inovacija i otkrića u proizvodnu industriju.
Vrijeme objave: 11. rujna 2024.
