Koraci projektiranja sustava za automatsko skladištenje i preuzimanje općenito su podijeljeni u sljedeće korake:
1. Prikupite i proučite izvorne podatke korisnika, razjasnite ciljeve koje korisnik želi postići, uključujući:
(1)Pojasniti proces povezivanja automatiziranih trodimenzionalnih skladišta s uzvodnim i nizvodnim procesima;
(2)Logistički zahtjevi: Maksimalna količina ulazne robe koja ulazi u skladište uzvodno, maksimalna količina prevezene izlazne robeto nizvodno i potreban skladišni kapacitet;
(3)Parametri specifikacije materijala: broj vrsta materijala, oblik pakiranja, veličina vanjskog pakiranja, težina, način skladištenja i druge karakteristike ostalih materijala;
(4)Uvjeti na lokaciji i zahtjevi zaštite okoliša trodimenzionalnog skladišta;
(5). Funkcionalni zahtjevi korisnika za sustav upravljanja skladištem;
(6)Ostale relevantne informacije i posebni zahtjevi.
2.Odrediti glavne oblike i povezane parametre automatiziranih trodimenzionalnih skladišta
Nakon prikupljanja svih izvornih podataka, relevantni parametri potrebni za dizajn mogu se izračunati na temelju tih podataka iz prve ruke, uključujući:
① Zahtjevi za ukupnom količinom ulazne i izlazne robe na cijelom skladišnom prostoru, tj. zahtjevi za protokom u skladištu;
② Vanjske dimenzije i težina teretne jedinice;
③ Broj skladišnih mjesta u skladišnom prostoru (površina polica);
④ Na temelju gore navedene tri točke odredite broj redova, stupaca i tunela polica u skladišnom prostoru (tvornica polica) i ostale povezane tehničke parametre.
3. Razumno rasporedite cjelokupni raspored i logistički dijagram automatiziranog trodimenzionalnog skladišta
Općenito govoreći, automatizirana trodimenzionalna skladišta uključuju: ulazni privremeni skladišni prostor, prostor za inspekciju, prostor za paletizaciju, skladišni prostor, izlazni privremeni skladišni prostor, prostor za privremeno skladištenje paleta,nekvalificiranprostor za privremeno skladištenje proizvoda i razno područje. Prilikom planiranja nije potrebno uključiti svako gore navedeno područje u trodimenzionalno skladište. Moguće je razumno podijeliti svako područje i dodati ili ukloniti područja prema karakteristikama i zahtjevima korisnika. Istovremeno, potrebno je razumno razmotriti proces protoka materijala, tako da protok materijala bude nesmetan, što će izravno utjecati na sposobnost i učinkovitost automatiziranog trodimenzionalnog skladišta.
Koraci projektiranja sustava za automatsko skladištenje i preuzimanje općenito su podijeljeni u sljedeće korake
1. Prikupite i proučite izvorne podatke korisnika, razjasnite ciljeve koje korisnik želi postići, uključujući:
(1)Pojasniti proces povezivanja automatiziranih trodimenzionalnih skladišta s uzvodnim i nizvodnim procesima;
(2)Logistički zahtjevi: Maksimalna količina ulazne robe koja ulazi u skladište uzvodno, maksimalna količina prevezene izlazne robeto nizvodno i potreban skladišni kapacitet;
(3)Parametri specifikacije materijala: broj vrsta materijala, oblik pakiranja, veličina vanjskog pakiranja, težina, način skladištenja i druge karakteristike ostalih materijala;
(4)Uvjeti na lokaciji i zahtjevi zaštite okoliša trodimenzionalnog skladišta;
(5). Funkcionalni zahtjevi korisnika za sustav upravljanja skladištem;
(6)Ostale relevantne informacije i posebni zahtjevi.
4. Odaberite vrstu mehaničke opreme i povezane parametre
(1)Polica
Dizajn polica važan je aspekt trodimenzionalnog dizajna skladišta, koji izravno utječe na iskorištenost skladišne površine i prostora.
① Oblik polica: Postoje mnogi oblici polica, a police koje se koriste u automatiziranim trodimenzionalnim skladištima općenito uključuju: police s gredama, police s nogama, mobilne police itd. Prilikom projektiranja, razuman odabir može se napraviti na temelju vanjskih dimenzija, težine i drugih relevantnih čimbenika teretne jedinice.
② Veličina teretnog prostora: Veličina teretnog prostora ovisi o veličini razmaka između teretne jedinice i stupa police, poprečne grede (kravlja noga), a donekle je pod utjecajem i vrste konstrukcije police i drugih čimbenika.
(2)Reglažni kran
Regalni kran je osnovna oprema cijelog automatiziranog trodimenzionalnog skladišta, koje može prevoziti robu s jednog mjesta na drugo putem potpuno automatiziranog rada. Sastoji se od okvira, horizontalnog mehanizma za hodanje, mehanizma za podizanje, teretne platforme, vilica i električnog upravljačkog sustava.
① Određivanje oblika slagačke dizalice: Postoje različiti oblici slagačkih dizalica, uključujući slagačke dizalice s jednim kolosijekom za prolaz, slagačke dizalice s dva kolosijeka za prolaz, slagačke dizalice s transfernim prolazom, slagačke dizalice s jednim stupom, slagačke dizalice s dva stupa i tako dalje.
② Određivanje brzine slagalice: Na temelju zahtjeva protoka u skladištu, izračunajte horizontalnu brzinu, brzinu dizanja i brzinu vilice slagalice.
③ Ostali parametri i konfiguracije: Odaberite metode pozicioniranja i komunikacije regalne dizalice na temelju uvjeta na lokaciji skladišta i zahtjeva korisnika. Konfiguracija regalne dizalice može biti visoka ili niska, ovisno o specifičnoj situaciji.
(3)Transportni sustav
Prema logističkom dijagramu, odaberite odgovarajuću vrstu transportera, uključujući valjkasti transporter, lančani transporter, trakasti transporter, stroj za podizanje i premještanje, lift itd. Istovremeno, brzinu transportnog sustava treba razumno odrediti na temelju trenutnog protoka skladišta.
(4)Ostala pomoćna oprema
Prema toku skladišnog procesa i nekim posebnim zahtjevima korisnika, može se dodati određena pomoćna oprema, uključujući ručne terminale, viličare, dizalice za ravnotežu itd.
4. Preliminarni dizajn različitih funkcionalnih modula za sustav upravljanja i sustav upravljanja skladištem (WMS)
Osmislite razuman sustav upravljanja i sustav upravljanja skladištem (WMS) na temelju tijeka procesa skladišta i korisničkih zahtjeva. Sustav upravljanja i sustav upravljanja skladištem općenito usvajaju modularni dizajn koji je jednostavan za nadogradnju i održavanje.
5. Simulirajte cijeli sustav
Simulacija cijelog sustava može pružiti intuitivniji opis skladišnih i transportnih radova u trodimenzionalnom skladištu, identificirati neke probleme i nedostatke te izvršiti odgovarajuće ispravke za optimizaciju cijelog AS/RS sustava.
Detaljan nacrt opreme i sustava upravljanja kontrolom
Lilansveobuhvatno će uzeti u obzir različite čimbenike poput rasporeda skladišta i operativne učinkovitosti, u potpunosti će iskoristiti vertikalni prostor skladišta i implementirati automatizirani sustav skladištenja s dizalicama za slaganje kao jezgrom na temelju stvarne visine skladišta.proizvodProtok u skladišnom prostoru tvornice postiže se transportnom linijom na prednjem kraju polica, dok se međuregionalna povezanost između različitih tvornica postiže klipnim elevatorima. Ovaj dizajn ne samo da značajno poboljšava učinkovitost cirkulacije, već i održava dinamičku ravnotežu materijala u različitim tvornicama i skladištima, osiguravajući fleksibilnu prilagodljivost i pravovremenu sposobnost skladišnog sustava na različite zahtjeve.
Osim toga, mogu se stvoriti visokoprecizni 3D modeli skladišta kako bi se pružio trodimenzionalni vizualni efekt, pomažući korisnicima da prate i upravljaju automatiziranom opremom u svim aspektima. Kada oprema ne radi ispravno, to može pomoći kupcima da brzo lociraju problem i pruže točne informacije o kvaru, čime se smanjuje vrijeme zastoja i poboljšava ukupna učinkovitost i pouzdanost skladišnih operacija.
Vrijeme objave: 11. rujna 2024.
